Вкладочно-швейно-резательные автоматы BRAVO.
Эта линия предназначена для обработки средних тиражей печатной продукции с целью создания высококачественных журналов, каталогов, брошюр, рекламных проспектов и другой продукции, создание которой требует применения проволокошвейной машины.
BRAVO, с допустимой мощностью до 11000 тактов в час и максимально возможным количеством самонакладов до 14 штук, трехсторонней резальной машиной и счетно-комплектующим устройством предлагает возможность экономичного решения для выполнения любых специальных пожеланий покупателя.
Самонаклад
Готовая отпечатанная продукция в виде сфальцованных тетрадей отгружается в магазины самонакладов.
Самонаклады легко настаиваются на требуемый для данного тиража формат с помощью регулируемых упоров. Каждый самонаклад снабжен небольшим столом для подготовки приверток. Загрузка магазина самонаклада осуществляется путем дополнения стапеля сверху.
Самонаклад оснащен барабаном с системой двойных захватов, что позволяет уменьшить скорость вытягивания сфальцованной тетради из стапеля и обеспечить высокую надежность при разделении тетради.
Система захватов автоматически настраивается на требуемую толщину тетради в диапазоне от 4 до 46 страниц. Также надежное разделение тетрадей обеспечивается с помощью системы раздува, по которой сжатый воздух подается к нижней части стапеля.
Универсальная система раскрытия тетради захватами за передний или за задний шлейф и система присосок позволяют избежать замятия тетради при открытии и аккуратно опускают тетради на подборочную цепь.
Каждый самонаклад оснащен системой защитных панелей и собственным пультом управления с сигнальной лампой, аварийным выключателем, нормальным выключателем, переключателем режимов работы.
На самонакладе может быть установлена система оптического распознавания листа, которая идентифицирует вынимаемую из стопы тетрадь по нанесенному на первый лист изображению. Эта система позволяет избежать изготовления бракованной продукции из-за неверной загрузки стопы тетрадей в магазин самонаклада. Неверно подобранная продукция не сшивается, а, проходя через швейный агрегат, попадает в макулатурный ящик.
Подобранные тетради транспортируются на подборочной цепи к швейному агрегату.
Контроль
Подобранный блок должен пройти ряд контролирующих устройств, которые позволяют проследить правильность подборки тетрадей и отбраковать некорректно подобранные блоки. Перед входом в швейный агрегат находятся следующие контролирущие устройства:
1. Осуществляющие контроль толщины с целью выявления, сколько тетрадей находится в каждом подобранном блоке. Неправильно подобранные блоки не сшиваются и попадают в макулатурный ящик.
2. Осуществляющие контроль правильного положения тетрадей на цепи. Если тетрадь неровно лежит на цепи или перекошена, то такой блок также не сшивается и после швейного агрегата также попадает в макулатурный ящик.
После того, как подобранный блок сшивается, он проходит еще один контроль, который проверяет количество скоб, сшивших блок. Если количество скоб не соответствует заданному количеству, то машина будет остановлена при достижении установленного количества неправильно сшитых блоков.
Швейный агрегат
Уникальная система подвижной швейной каретки является запатентованной конструкцией фирмы "Мюллер Мартини". На данной каретке располагаются от 1 до 6 швейных головок.
Подвижность швейных головок обеспечивает аккуратное и точное шитье каждого блока, не останавливая при этом подборочную цепь в момент пробития блока скобой.
Швейный агрегат оснащен подвижными защитными панелями с большим смотровым окном, позволяющем наблюдать процесс прохождения подобранного блока под швейными головками.
Трехсторонняя резка
После прохождения швейного агрегата сшитый блок передается в трехстороннюю резальную машину, которая осуществляет обрез продукции в следующей последовательности: сначала блок обрезается по фронту блока, а затем одновременно обрезается по верхнему и нижнему краю. При установке дополнительного ножа имеется возможность осуществлять также резку двойников.
Массивная и устойчивая литая станина, и прямая опора режущих элементов не только обеспечивают отличное качество резки, но и гарантируют долгий срок работы ножей.
Установка формата производится снаружи машины посредством маховика с цифровой индикацией.
Обеспечивается подача сжатого воздуха для удаления стружки.
Трехсторонняя резка имеет передвижные, защитные, противошумовые панели с большими смотровыми отверстиями.
Возможно производство необрезанной сшитой продукции без демонтажа ножей, время переналадки - 2 минуты.
Выводной транспортер гарантирует подачу аккуратно выложенных экземпляров, как в последующие счетные устройства, так и в фальцаппараты.
Панель управления
Для упрощения процесса взаимодействия оператора с машиной в машине BRAVO имеется современный пульт управления, с помощью которого:
- вводятся настройки отдельных узлов машины и всей линии в целом;
- отображаются сообщения об ошибках;
- отображается диагностическая информация;
- отображаются производственные данные - скорость работы, количество сшитых блоков и т.д.
На дисплее пульта управления отображается меню команд и подсказки. Оператор с помощью сенсорной клавиатуры выбирает необходимое действие из нескольких предлагаемых или вводит требуемые данные.
Опции
Данная линия может быть дополнительно оснащена:
А) Фальцевальным самонакладом обложек для додачи заранее отпечатанных не сфальцованных обложек.
Б) Самонаклад для приклейки карточек, который может быть установлен на место любого обычного самонаклада и используется для приклейки одной карточки, открытки или рекламного образца на поверхность тетради.
В) Счетно-комплектуюшее устройство для комплектации приверток с поворотом на 180 градусов и последовательного формирования пачек для нормальной продукции и двойников.
Основные технические данные | |
Характеристика | Значение |
Механическая скорость (макс), тактов/час | 11000 |
Форматы: | |
В необрезанном виде, мм | |
- макс | 480х320 |
- мин | 153х108 |
В обрезанном виде, мм | |
- макс | 475х300 |
- мин | 148х105 |
Производство двойников (мин), мм | 2х1 10х75 |
Толщина (макс), мм | 10 (13 опция) |
Без шлейфа, мм | |
- макс | 18 |
- мин | 6 |
Раскрытие передним и задним шлейфом, и без шлейфа | серийно |
С передним шлейфом (макс) | 9000 тактов/час |
Число самонакладов (макс) | 14 |
Фальцевальный самонаклад для обложек | 1529/1528 |
Самонаклад для приклейки карточек | 315-21" |
Число швейных головок стандартные или для фигурных скоб макс |
6 (ЯК-75) 4 (НК-45) |
Число швейных головок для фигурных скоб | 4 |
Регулируемый по частоте трехфазный привод | 5.5 кВт до 10 самонакладов 7.5 кВт до 14 самонакладов |